塑膠射出加工

塑膠射出成型製造與多元加工｜九麗為您一站式服務

不只是射出，更打造完整、高效率的成品加工

 九麗實業擁有超過20年以上塑膠射出成型製造與加工經驗，從少量打樣到大量生產皆具備高效率與高品質的對應能力。目前場區已配置臥式射出機19台、直立射出機5台，全面採24小時三班制運作，並結合半自動化設備與機械手臂，產能是一般塑膠射出製造同業的三倍，大幅塑膠射出成型提升生產效率與操作安全，達到穩定且高速的量產水準。我們也擁有應對急單與少量訂製的靈活排產機制，可根據客戶需求備貨、彈性出貨，致力提供符合客戶需求的塑膠射出成型製造服務。

除此之外，九麗實業致力於提供一條龍的塑膠成型加工解決方案，除了模具與塑膠射出成型，後段的塑膠成型加工技術更是核心競爭力之一。為協助客戶有效縮短供應鏈、降低外包風險，我們引進多項塑膠射出加工製程的設備，包含自動貼標、自動包裝、超音波熔接加工、網版印刷等設備。因此九麗具備網版印刷、成品組裝、點墨、拋光、研磨等專業的加工工序，且涵蓋表面處理、機構整合、包裝出貨等，真正實現從「半成品」到「完整成品」的全製程交付，用完善的塑膠射出成型製造和加工服務，為您節省寶貴的時間與成本。

 

超音波熔接加工

✅ 優勢：無需膠水、黏著快速、外觀無損傷
九麗具備超音波熔接的加工技術，可針對兩組塑膠件進行無黏膠黏合。該技術運用高頻震盪熱能，達到高強度、高密合度的結構性黏合，不僅安全穩固，且效率極高。超音波熔接加工適用於教具、玩具、電子件外殼等。

 

塑膠射出成型的成品組裝

✅ 優勢：省去跨廠組裝困擾，提高效率與品質控管力
對於模組化產品或多零件組合產品，九麗提供完整的組裝線服務。無論是玩具、教具、電子外殼或機構零件，我們皆能依據圖面或SOP進行標準化組裝，確保產品一致性與出貨效率。也可配合功能測試或包裝整合交付。

 

塑膠射出物件研磨

✅ 優勢：尺寸精度修整、確保後段組裝密合度
針對塑膠件不平整處或需進一步微調的接縫與邊角，研磨技術可作為後處理調整之用。九麗採用細度不同的研磨工具進行局部加工，讓產品尺寸更精準、邊角更平整，進一步提升組裝與外觀品質。

 

塑膠射出拋光加工

✅ 優勢：去除毛邊、提升亮度、增加表面細膩度
塑膠產品於成型後若表面需更光滑或去除毛邊，拋光處理能有效提升產品質感與使用安全性。九麗依不同產品選用物理拋光或機械拋光，常應用於高透明件、外觀件或觸感要求高的產品上。

 

 點墨

✅ 優勢：細節精緻、適用材質廣泛、快速印刷
點墨印刷適用於較細緻或不規則表面的印刷需求，例如小尺寸LOGO、編號標示或裝飾性圖樣。此技術能夠在凹凸曲面、立體件上達成高精度的印刷效果，是塑膠產品中不可或缺的細部加工技術。

 

網版印刷

✅ 優勢：定位精準、耐刮耐磨、可用於曲面
網版印刷是九麗常用於塑膠產品表面標示、圖案印刷的技術。可應用於LOGO、文字說明、教具圖形等，色彩飽和、黏著力強、不易脫落，能依照產品用途與外觀需求，提供單色印刷選項。