塑膠射出成型製程全解析｜專業模具設計與超音波熔接加工專家 - 九麗實業

一、塑膠射出代工的完整製程解析

在現代工業製造中，塑膠射出成型是應用最廣泛的加工技術之一。身為專業的塑膠射出代工廠，九麗實業致力於提供高品質的塑膠製品，從生活用品到精密的工業零件皆能生產。了解標準的射出成型流程，有助於客戶評估產品開發的可行性。

1. 塑膠射出成型原理

塑膠射出製造的過程，是將固態的塑膠粒加熱熔融後，以高壓注入金屬模具中，經冷卻固化後脫模取出成品。這個過程強調溫度、壓力與時間的精確控制。

2. 代工生產流程步驟

• 原料準備：根據產品需求選擇合適的塑膠原料（如 ABS, PP, PC 等）並進行烘乾。
• 鎖模與射出：模具緊閉，螺桿將熔融塑料注入模穴。
• 保壓與冷卻：持續施壓以補償收縮，並透過冷卻水道降低模具溫度。
• 脫模與頂出：模具打開，頂針將塑膠射出產品頂出。

二、精密關鍵：塑膠射出模具開發

優良的塑膠射出模具是產品品質的靈魂。若模具設計不當，將導致產品出現毛邊、縮水或尺寸不符等問題。九麗實業在射出成型模具的開發上擁有豐富經驗，能確保量產時的穩定性。

我們建議客戶在開模前，務必與塑膠成型加工團隊進行充分溝通，以選擇最符合成本效益的模具結構。

三、多元應用：玩具代工與超音波熔接

除了基礎的射出成型，九麗實業更專精於玩具代工與後端加工服務。玩具製造對於安全性與外觀色彩的要求極高，我們提供一站式的整合服務。

超音波熔接加工技術

在組裝過程中，許多塑膠產品無法使用膠水或螺絲固定，此時「超音波熔接」便是最佳解決方案。透過高頻率振動摩擦產生熱能，瞬間將兩個塑膠件熔接在一起。

常見錯誤觀念

• ❌ 認為所有塑膠材質都能互相熔接（事實：必須是相同或相容性高的材質）。
• ❌ 熔接線設計在結構最薄弱處（事實：應設計導能角以集中能量）。

四、為何選擇九麗實業？桃園塑膠射出廠優勢

位於台灣製造業重鎮，九麗實業作為在地的桃園塑膠射出廠，具備以下核心優勢：

1. 一條龍服務：從模具設計、塑膠射出製造到超音波加工、包裝出貨，單一窗口對接。
2. 品質嚴格控管：針對玩具製造符合國際安全規範，確保無毒、耐用。
3. 彈性生產能力：無論是小批量試產或大規模代工，皆能配合客戶需求調整。

五、常見問題 FAQ

對於塑膠射出成型與代工流程，以下是客戶最常提出的疑問：

Q1：開模具通常需要多久時間？

一般而言，簡易模具約需 20-30 天，複雜或大型的射出成型模具則可能需要 45-60 天。時間包含設計、加工、組裝與試模。

Q2：我只有產品樣品，可以進行複製生產嗎？

可以。我們可以透過逆向工程量測樣品尺寸，重新繪製 3D 圖檔並進行開模與塑膠成型加工。

Q3：玩具代工是否有材質上的限制？

玩具製造首重安全。我們嚴選符合 RoHS、REACH 等環保法規的塑膠原料，確保終端產品對人體無害。